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合山覆膜砂质量

发布时间:2022-09-02 01:45:48
合山覆膜砂质量

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覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀;2、涣散性好、铸件表面光洁度高;3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好;4、.壳型不起层、.热稳定性好、铸件表面平整、导热性好;5、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好;6、壳层均匀不脱壳、固化速度快;

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铸钢覆膜砂在相变处理时石英砂矿物的主要成分是石英,其次是长石、少量的云母及铁的氧化物。由于长石和云母的硬度和熔点都较低,而石英的硬度较高且受热时膨胀较大,所以在铸钢覆膜砂的生产过程中需要对石英砂进行相变处理,降低原砂的膨胀量并减少长石和云母含量,提高原砂耐火度,并且经过相变处理的石英砂表面洁净酸耗值低,有效减少树脂和固化剂的用量。铸钢覆膜砂的生产实质是将粘结剂均匀包覆在原砂表面的技术过程,为更好实现粘结剂与原砂粘合,所以原砂的活化处理成为重点工作,当前在覆膜砂行业中通过偶联剂的添加是较为传统和普遍的使用方法,但这种覆膜砂具有很大脆性不能满足较高标准的生产需求,而经过龙口绿砂经贸有限公司在科研与实践中在生产前和生产中进行了分别选用的针对性活化剂处理后,成品的铸钢覆膜砂强度提高了25%左右,杜绝了脆性增加。

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铸造砂应满足以下的要求:①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿;⑤价廉易得。铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标。铸造砂的形状一般分3种。①圆形砂:颗粒为球形或接近于球形,表面光洁,没有突出的棱角。②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角。③尖角形砂:颗粒成尖角形,且锐角较多。铸造砂的颗粒形状一般以角形系数(砂粒实际比表面积/球形砂粒理论比表面积之比)来表示。

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所谓旧砂再生与回收含义不同.主要是对旧砂进行物理、化学和热态处理,去除积聚在砂粒上的脱水粘土或树脂等残留物的薄膜或壳,以及有害的微粒、粉尘,使其重新建立起原来的粒度分布,使再生砂的粒度分布与原砂相近:使之共有的物理、化学、耐火度等有用性质没有太大的降低。再生系统要能把一颗颗砂粒都进行处理,从而使其性能与原砂相近,能够代替新砂作为型砂和芯砂的面砂使用。当然,再生砂究竟是用于型砂,还是芯砂,或者用在什么砂型上,使用的比例达到多少,当视其再生程度而定。

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铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。砂型铸造时,每生产1吨铸件就会产生6~15吨用过的旧砂。旧砂的利用基本上有两种方式,即旧砂回用和旧砂再生。铸型在浇注以后,如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化,则只要除掉杂质,经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能,这种处理方式称为旧砂回用,一般只有粘土粘结的型砂才能回用。用化学方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各种树脂砂制成的砂型及型芯),其粘结剂的硬化反应是不可逆的,这种情况下的旧砂不能简单地回用,需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除,使其基本上恢复原砂的性能,这种处理方式称为旧砂再生。粘土砂型中贴近铸件表面的型砂,经高温作用后粘土变成了死粘土,不能再恢复粘结能力。这样的粘土砂也须经再生处理才能回用。旧砂再生有湿法、干法和热法 3种方法。湿法再生对于粘结剂膜能溶于水的旧砂比较有效,一般用于水玻璃砂。采用这种方法时设备庞大复杂,而且再生后的砂子需要干燥冷却,耗能多,效率低,废水排放量大。干法再生适用于粘结剂膜比较脆的旧砂,设备较简单,多用于再生树脂砂和粘土砂。热法再生须将旧砂加热到800℃以上,将失效的粘结剂烧掉,对于无机粘结剂效果很差,较适用于树脂砂。这种方法耗能多,设备费用高,除壳型砂外一般很少采用。

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[熔融陶瓷砂的特点]1.致密的球状粒形:粒形为球状,表面光滑且表面积小,流动性及填充性极好。因此在获得良好的砂型强度和高透气性的同时与其它型砂相比能够大量减少粘结剂使用量。同时还具有极好的溃散性。2. 热膨胀率低:热膨胀率低于其它铸造用砂。所以生产铸件的尺寸精度高,裂纹及缺陷少,铸件成品率高。3. 耐破碎性好:熔融陶瓷砂的体积致密,强度高,重复再生使用也很少破碎,大幅提高型砂再生回用率,减少了废砂排放量,利于环境保护。4. 耐火度高:主要成分是三氧化二铝,PH值呈中性,属铝硅系耐火材料,耐火性能很好,能满足各种金属及合金铸造要求。5. 堆积密度小:堆积密度小于铬铁矿砂、锆英砂,从而降低使用高质量型砂的成本。

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