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重庆覆膜砂用途

发布时间:2023-01-12 01:43:15
重庆覆膜砂用途

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铸造砂在砂型铸造生产中用量较大,根据相关统计,每生产1吨合格铸件,大约需要补充1吨新砂,而且随着汽车、铁路交通、航空航天等行业对高性能铸件需求不断提高,所以铸造产品的市场需求规模持续增长,目前,铸造用的砂是硅砂和非硅质砂两大类。铸造用的砂是石灰石砂、石英砂、刚玉砂、黏土砂、锆砂等,种类较多、用途各异。铸造用砂处理设备,还是得根据需求选择,目前市场上铸造用砂一般多少目?通过是50-100或者是70-140目,也是0.1-0.333mm左右,所以一般常用冲击式制砂机,因其结合国内砂石生产方面的实际情况研制,集各种破碎模式于一体,两用分料盘,深腔叶轮设计,通过量提升、工作效率高,每小时产12-650吨。

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覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多,手工加料的半自动生产线约有2000~2300条,电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条,有效提高了生产效率和产品稳定性。

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消失模铸造用砂 铸钢涂料 铸造涂料据有良好的悬浮性和触变性,可采用涂、刷涂、喷涂、淋涂等工艺,抗激热开裂性好,发气低,铸件容易清理,表面光洁,使用安全方便存放性好。消失模铸钢涂料采用优质原料配制而成。该涂料与白模浸润性好,涂挂性能好,强度高。适量添加球形耐火骨料,增加了涂料的透气性。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工时间。

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低发气覆膜砂再生利用一直是广大专家关注的课题,目前的覆膜砂再生设备价格昂贵并且再生效率不高,生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元,再生覆膜砂的费用为65-90元/吨,这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受。高品质低发气覆膜砂厂家所以开发经济、高效的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。根据专家预测,由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低,并且对环境和型砂系统的影响较小,所以未来覆膜砂的用量会有一定的增长,同时随着环境保护意识的不断加强,对覆膜砂的低污染和再生利用将不断提出更高的要求。

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[熔融陶瓷砂的特点]1.致密的球状粒形:粒形为球状,表面光滑且表面积小,流动性及填充性极好。因此在获得良好的砂型强度和高透气性的同时与其它型砂相比能够大量减少粘结剂使用量。同时还具有极好的溃散性。2. 热膨胀率低:热膨胀率低于其它铸造用砂。所以生产铸件的尺寸精度高,裂纹及缺陷少,铸件成品率高。3. 耐破碎性好:熔融陶瓷砂的体积致密,强度高,重复再生使用也很少破碎,大幅提高型砂再生回用率,减少了废砂排放量,利于环境保护。4. 耐火度高:主要成分是三氧化二铝,PH值呈中性,属铝硅系耐火材料,耐火性能很好,能满足各种金属及合金铸造要求。5. 堆积密度小:堆积密度小于铬铁矿砂、锆英砂,从而降低使用高质量型砂的成本。

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引流砂 用宝珠砂(替代铬铁矿砂) 引流砂用宝珠砂是铬质引流砂比较理想的替代材料,在生产引流砂时,可全部或部分使用宝珠砂替代铬铁矿砂。 引流砂用宝珠砂是铬质引流砂比较理想的替代材料,在生产引流砂时,可全部或部分使用宝珠砂替代铬铁矿砂,其优点为:1、宝珠砂堆积密度小于铬铁矿砂。2、开浇率高,可有效降低烧结层的强度,有利于引流砂开浇。3、热膨胀率低,受热后膨胀率低,可防止喷料。4、主要的是宝珠砂价格低,成本为铬铁矿砂成本的40%,可大大降低引流砂的生产成本。

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