彭水熔融陶瓷砂生产基地

覆膜砂回收的一个大优点就是经过高温处理的废砂大大降低了砂子的热膨胀系数，提高了铸件的强度，增加了砂膜的透气性，而且减少了铸件的变形，使铸件表面更加光滑，瑕疵少。质量可靠，所以出口量很大，精铸覆膜砂铸铁覆膜砂但是时代在进步，技术在不断更新，我们生产覆膜砂铸件时充分引进先进技术，加强了监督检测工作，使我们的产品在国际上拥有一个好的口碑，从而为我国产品跻身世界经济中打下坚实的基础。因此，覆膜砂回收能获得更优质的产品。铸铝覆膜砂据统计我国每年的废弃覆膜砂就达几千万吨，废弃砂中含有大量的有害物质，给人类安全和环境保护带来很大的压力，我们必须做好废弃覆膜砂回收工作，使废砂变废为宝，生产再生覆膜砂，切实阻止有害物质的排放。

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所谓旧砂再生与回收含义不同.主要是对旧砂进行物理、化学和热态处理，去除积聚在砂粒上的脱水粘土或树脂等残留物的薄膜或壳，以及有害的微粒、粉尘，使其重新建立起原来的粒度分布，使再生砂的粒度分布与原砂相近:使之共有的物理、化学、耐火度等有用性质没有太大的降低。再生系统要能把一颗颗砂粒都进行处理，从而使其性能与原砂相近，能够代替新砂作为型砂和芯砂的面砂使用。当然，再生砂究竟是用于型砂，还是芯砂，或者用在什么砂型上，使用的比例达到多少，当视其再生程度而定。

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覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等造型材料之一。覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的，其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂（乌洛托品）和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。

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铸钢覆膜砂工艺，是获得铸钢零件毛胚或铸钢零件成品的常用的手段。铸钢工艺生产的铸件能广泛用于国防军事、航空航天、机械制造、汽车制造、石油化工等行业及工程建设。我国的铸造历史悠久，可以是追溯到六千年前，祖先利用铸造工艺，生产生活用品，生产工具，兵器，乐器等，有利于推动社会发展进步。现如今，科学技术的进步，机械工业的发展迅速，这样就对铸件的结构、机械性能的要求大大提高，对于铸造的外观质量、尺寸精度的要求也越来越高。 覆膜砂工艺就应运而生了，覆膜砂生产的铸件尺寸精度和表面质量，壳芯砂芯强度及其溃散性均优于目前用其他树脂砂所制造的砂芯。而且，覆膜砂的流动性好，充型能力强，可以制作各种复杂的砂芯。覆膜砂和壳芯的吸湿性很小，可以长期存放。