黔江消失模砂生产基地

覆膜砂回收的一个大优点就是经过高温处理的废砂大大降低了砂子的热膨胀系数，提高了铸件的强度，增加了砂膜的透气性，而且减少了铸件的变形，使铸件表面更加光滑，瑕疵少。质量可靠，所以出口量很大，精铸覆膜砂铸铁覆膜砂但是时代在进步，技术在不断更新，我们生产覆膜砂铸件时充分引进先进技术，加强了监督检测工作，使我们的产品在国际上拥有一个好的口碑，从而为我国产品跻身世界经济中打下坚实的基础。因此，覆膜砂回收能获得更优质的产品。铸铝覆膜砂据统计我国每年的废弃覆膜砂就达几千万吨，废弃砂中含有大量的有害物质，给人类安全和环境保护带来很大的压力，我们必须做好废弃覆膜砂回收工作，使废砂变废为宝，生产再生覆膜砂，切实阻止有害物质的排放。

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再生砂还能提高铸件性能和外观，如增压器壳体零件要求尺寸精度高，表面粗糙度Ra25µm，不允许有粘砂、气孔、变形、脉纹等铸造缺陷。而再生砂热膨胀率较低，发气量低，可以较大程度地防止上述铸造缺陷，提高铸件尺寸精度和表面质量，能显著提高铸件的成品率。废砂再生不但减少了铸造企业对于环境的污染，还提高了覆膜砂在生产上的利用率，节约了资源。废砂再生利用不仅带来了良好的经济效益和社会效益，同时再生砂综合性能较新砂有更好的优势。

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所谓旧覆膜砂回收处理，一般指的是破碎旧覆膜砂中的团块，清除粉尘及金属夹杂物，达到回用的目的。这就要求旧砂经过破碎、磁选、筛分以及除去微尘的工艺处理过程.有时也包括热砂冷却.由于团粒存在，附着在砂粒表面上的粘结剂薄膜也没有去除掉，这样的回收砂，虽然能获得一定清洁度的 砂拉，可以回用于粘土砂，但不能代替新砂使用。其它有机、无机自硬砂，回用率都不高，多只作背砂使用.并且容易产生铸造缺陷，因而须加大新砂的配比率。

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1.普通覆膜砂即传统覆膜砂，其组成通常由石英砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品和硬脂酸钙构成，不加有关添加剂，其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高，不具备耐高温，低膨胀、低发气等特性，适用于要求不高的铸件生产。2.高强度低发气类覆膜砂特点：高强度、低膨胀、低发气、慢发气、抗氧化简介：高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关特性的&l&添加剂&r&和采用新的配制工艺，使树脂用量大幅度下降，其强度比普通覆膜砂高３０以上，发气量显著降低，并能延缓发气速度，能更好地适应铸件生产的需要。该类覆膜砂主要适用于铸铁件中，中小铸钢、合金铸钢件的生产。3.耐高温（类）覆膜砂特点：耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气、易溃散、抗氧化简介：耐高温覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能（高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低）和综合铸造性能的新型覆膜砂。该类覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件（如汽车发动机缸体、缸盖等）。4.易溃散类覆膜砂具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。其它特殊要求覆膜砂为适应不同产品的需要，开发出了系列特种覆膜砂如：离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。

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铸件生产成本高、废品率高、质量差的特点已成为国内EPC企业的三座大山，如何解决这些问题，尽快提高铸件产品的性价比已成为国内铸造企业的首要任务之一。众所周知，在铸造过程中，型砂的选择是整个过程中的关键环节，一旦选砂不当，就会影响全局，因此，EPC企业应在型砂的选择上加大力度。据调查，目前国内大多数铸造企业都改进了型砂的选择，摒弃了传统的低成本石英砂或镁橄榄石砂，采用了新型珍珠砂来改善铸造问题这种新型砂是校企结合的产物。消失模铸造具有良好的流动性和耐火性，因此在一定程度上成为国际铸造界广泛关注的一种新型铸造缺陷。